Слесарные работы по металлу

Сегодня металл – один из самых распространенных и востребованных материалов во всем мире. Он нашел широкое применение в каждой отрасли современного хозяйства. Ни одна индустриальная сфера в настоящий момент не может существовать без данного материала.

Слесарные работы – комплекс специализированных мероприятий, во время которых осуществляется обработка холодного металла с помощью специальных инструментов и современного профессионального оборудования. Специалисты, реализующие данные задачи, изготавливают вручную детали, проводят различные виды ремонтных работ для восстановления механизмов, осуществляют наладку оборудования и устройств.

Применение металла в той или иной сфере непосредственным образом зависит от его технических параметров. Например, от:

• стабильности внешней формы;
• срока эксплуатации;
• высокой прочности к воздействиям механического характера;
• небольшого веса;
• стойкости к различным агрессивным воздействиям окружающей среды.

Обработка металла – сложный технологический процесс, состоящий из ряда последовательных этапов. Причем порядок должен строго соблюдаться. Этапы делятся на:

• подготовительные – происходит предварительное знакомство с информацией, которая содержится в специальной документации, осуществляется подбор необходимого инструмента;
• технологические – проводятся мероприятия по обработке металла, в этом значении может также подразумеваться выполнение сборочных механических работ. Во втором случае речь идет о ремонтных или сборочных работах с готовыми изделиями;
• вспомогательные – осуществление комплекса мероприятий, связанных с монтажом и демонтажем различных технических устройств.

Правильный выбор профессионального слесарного инструмента непосредственным образом оказывает влияние на эффективность всех реализуемых мероприятий, связанных с обработкой металла. В этой сфере в настоящее время используется достаточно широкий перечень различных специальных устройств и приспособлений. Современный слесарный набор состоит из:

• ключа гаечного;
• ручных ножниц для резки металла;
• пробойника;
• плоскогубцев;
• универсального ключа;
• выколотки;
• молотков;
• зубил;
• напильников;
• съемников для подшипников;
• метчиков;
• разверток;
• круглозубцев;
• струбцин;
• надфилей;
• плит для загибания труб;
• щипцов;
• захватов;
• крейц-мейселей;
• воротков.

Более полное представление об особенностях и назначении слесарных работ поможет создать подробное описание различных этапов.

Разметка

В рамках подобной операции наносятся непосредственно на внешнюю поверхность предварительной заготовки будущего контура размеры спроектированной детали. Может быть:

• плоскостной – наносится в рамках одной стороны;
• пространственной – в этом случае границы заготовки переносят на несколько поверхностей, которые располагаются под углом.

Рубка заготовок из металла

Речь идет о предварительной «грубой» обработки детали. Снимаются остатки металла, и выравниваются поверхности неровной структуры. Но не стоит путать с более высокоточными процессами обработки. Осуществляется с помощью крейцмейселя и зубила. Удары по инструменту наносятся молотком.

Загибание и правка металла

Основной конечной целью всех используемых методов является выравнивание заготовки, которые была деформирована во время эксплуатации. Данная операция выполняется либо вручную, либо на специальном слесарном станке. Непосредственная правка поврежденных изделий происходит на чугунной плите наковальне для проведения кузнечных работ. При этом используются слесарные и деревянные молотки.

Резка металлических изделий

Данные операции проводятся на металлических листах, проволоке, заготовках, имеющих сложную конфигурацию. Подобные операции осуществляют с помощью:

• ножовок;
• кусачек;
• труборезов.

Металлические листы режут с помощью ножниц:

• дисковых;
• пневматических;
• рычажных;
• стуловых;
• электрических;
• гильотинных.

Отпиливание лишних частей от заготовки

Подобные слесарные работы проводятся с целью удаления лишних слоев готового материала. В процессе данной операции получают изделие необходимой формы. Работы осуществляют с помощью специальных напильников, выполненных из инструментальной стали. Инструменты проходят процедуру дополнительной закалки. По форме имеющегося сечения данные напильник может быть:

• круглым;
• квадратным;
• полукруглым;
• трехгранным.

Шабрение

В рамках данной операции осуществляется удаление небольшого слоя с поверхности металлической заготовки с помощью шабера. Она выполняется в рамках комплекса запланированных работ для отделки различных поверхностей устройств и механизмов. С помощью данного вида работ достигается плотное прилегание всех соединительных компонентов агрегата.

Притирка

Способ очень тонкой финальной обработки поверхности металлической заготовки. Данная операция осуществляется с помощью специализированных паст и сильнодействующих абразивных порошков, которые, в свою очередь, могут быть микропорошками или шлифпорошками. Виды отличаются между собой степенью зернистости.

Сверление

При выполнении данной операции в готовых деталях или предварительных заготовках получают отверстия правильной круглой формы. Подобные виды работ осуществляют с помощью специальной дрели, вручную, или слесарного станка.

Нанесение резьбы

С помощью подобной операции получают винтовые канавки. Поверхность изделия может быть:

• цилиндрическая;
• коническая.

В данном случае под резьбой понимают совокупность количества витков, расположенных вдоль линии готовой детали.

Клепка

В рамках проведения данных работ осуществляется соединение различных комплектующих готового изделия. В зависимости от способа реализации мероприятий могут быть:

• холодными;
• горячими.

По типу применяемого инструмента:

• ручными;
• осуществляемыми посредством слесарных станков.

Заклепкой является специальный стальной стержень, которым служит соединяющим элементом. На его концах располагаются закладные.

Выпрессовка и запрессовка деталей

С помощью данных операций осуществляется сборка и разборка составных узлов готовой детали. Процесс выполняется с помощью:

• специальных съемников;
• прессов.

Пайка деталей

В рамках подобной операции происходит соединение различных металлических деталей с помощью припоя. При этом изделия прикладывают друг к другу и разогревают, затем припаивают с помощью специального расплавленного вещества.